哪些因素會影響托輥的使用壽命及旋轉阻力

理論上，相同產品都有相同的使用壽命，但在使用過程中，湖北托輥廠家會發現托輥的實際使用壽命是不同的，那么哪些因素會影響托輥的使用壽命呢？請參見以下內容：

1.密封效果差：托輥使用的密封件是軸向非接觸迷宮式密封，其特點是內外密封件之間形成一個小的曲折間隙來實現密封，防塵效果好，但防水效果差。但是井下帶式輸送機的生產情況是重粉塵和同時用水除塵，所以托輥使用的密封必須有良好的防塵防水效果。如果水進入托輥，軸承將成為腐蝕灰塵將損壞軸承并影響托輥的使用壽命。

2.托輥軸同軸度差：托輥軸為冷拉軸，其表面粗糙，尺寸精度不加工，可滿足圖紙要求，使用方便，省力。但由于夾具磨損等因素，冷拉軸尺寸精度不穩定，往往超過標準。此外，在運輸過程中容易彎曲，使托輥軸同軸度差，不能保證托輥兩端安裝的間隙，從而增加托輥的旋轉阻力，影響托輥的使用壽命。

3.軸承座同軸度差：托輥使用的軸承座為沖壓件，與殼體的配合部分未加工，軸承座直接焊接在殼體上。沖壓時，軸承座不圓或與缸皮配合處端面不平等，容易導致缸皮焊接后兩端軸承座軸線不同，導致軸承間隙減小，旋轉阻力增大，旋轉不靈活。托輥是帶式輸送機的重要組成部分，主要承擔物料的搬運和運輸，在帶式輸送機的運輸過程中70％上述阻力。它是一個消耗量大、更換頻率高的部件，因此托輥的使用壽命在整個帶式輸送機中非常重要。

旋轉阻力是固定在機架上的托輥軸之間的軸承和密封圈在輸送帶摩擦力的作用下相對運動而產生的一種反作用力。帶式輸送機的節能減排將增加全社會的能源消耗。對于輸送機來說，阻力越小越好，但沒有阻力是不現實的。只有把它降到更低，把空能量降到更低。

通過多年的實踐經驗，導致托輥旋轉阻力的因素如下：

密封結構

目前，托輥有兩種密封結構。一種是接觸式密封結構，它總是與旋轉和精密部件接觸。因此，密封效果優于非接觸式密封，但旋轉阻力較大。如果該結構不包括在特殊環境中，如長期浸泡在水中，一般不建議使用。另一種是非接觸式密封結構，即迷宮式密封，大多數制造商都使用這種結構。由于內外密封圈分別固定在管體和軸上，理論上兩者之間沒有摩擦或阻力，該結構的優點是旋轉阻力小。

加工裝配

加工質量直接影響電阻。目前，主要加工工藝為管道切割、兩端鉆孔、內外倒角等，軸承座一般采用沖壓或鑄鐵切割；軸一般采用冷拉，其表面粗糙度和尺寸精度應滿足要求。通過鉆孔中心孔、銑卡環槽、倒角、銑頭（或鉆孔）兩端等以下材料的簡單加工。同軸度和直線度在加工過程中起著決定性的作用。托輥的組裝是一個更關鍵的過程。各部件的相對位置將決定阻力，特別是焊接或壓力時的同軸偏差和錯位，惰性輪軸的撓度會增加旋轉阻力，甚至根本無法旋轉。