為什么帶式輸送機托輥損失快？解決措施

帶式輸送機托輥在使用中損耗速度比較高，這是為什么呢？湖北清掃器廠家根據經驗和數據找出托輥損壞原因如下：

（1）托輥套管磨損

主要地托輥中間部分磨損斷裂，有些托輥與傳送帶邊緣接觸的磨損也可能導致斷裂。

主要原因:

①托輥高旋轉阻力，托輥與輸送帶之間的摩擦阻力大，導致摩擦；

②托輥輸送帶的旋轉方向與運行方向之間存在偏轉角，形成偏轉摩擦阻力，造成磨損；

③托輥其自身運行環境惡劣，導致直接接觸材料或其他物品。

（2）托輥軸承損壞

主要地托輥軸承轉動不靈活，軸承點磨損，嚴重銹蝕死亡托輥沒有輪換。

主要原因:

①托輥不合理的選型導致軸承壽命失效和損壞；

②托輥軸承密封效果不好，造成油脂污染，導致軸承潤滑不良和損壞；

③托輥裝配過程中潤滑脂用量少或質量差導致的潤滑失效和損壞；④整機設計不合理，托輥產生共振并加速軸承損壞。

（3）托輥彎曲變形損傷

形式復雜，主要是托輥軸彎曲變形大，偏轉角過大，導致軸與軸承座摩擦，也容易引起托輥封條損壞了。

主要原因:①托輥選型不合理，不能滿足強度和剛度要求。經檢查，不存在此類情況；

②整機設計不合理，只是局部設計托輥受力過大，造成過載、變形和損壞，帶式輸送機角度變化較大，造成局部損壞托輥大應力和托輥支架墜落引起的休息托輥應力變大。托輥其他形式的損壞，如殼體和軸承座之間的脫焊和開裂、軸承脫出等。

采取措施

基于上述原因，制定實施計劃以降低成本托輥損失的目的。

（1）進行托輥更換周期統計和現場調查，尤其是上述托輥對經常損壞的零件進行檢查，對皮帶支架上下起伏、左右不平、稀疏、安裝不正確等問題進行整改，使整機設計合理托輥布局更合理，避免局部應力過載，減少凸弧截面托輥布局間距，增加托輥數量，減少單托輥應力達到槽的前傾角托輥和梳子托輥延長使用壽命的目的。

（2）對帶式輸送機生產線沿線的積灰、聚礦、埋藏或接觸托輥糾正這一現象，清理并改善灰渣和礦床托輥避免惡劣的操作環境托輥摩擦，如與材料或其他物品直接接觸，可延長使用壽命托輥使用壽命。

（3）將更換后的廢潤滑油倒入泵內托輥這增加了內軸承的潤滑，并減少了因缺油導致的軸承磨損托輥如果軸承不轉動或軸承損壞，通?？梢愿鼡Q托輥至少是你的壽命的兩倍。

上述措施主要包括改進托輥減少磨損，延長使用壽命。除了使用環境之外，托輥其自身質量是決定其使用壽命的根本因素。后期改善服務環境需要大量的人力物力，所以在采購時要多加注意。