托輥短期損壞的原因有哪些

托輥生產廠家告訴你托輥的短期損壞原因有兩個：

1、因為落料點的粉塵大，緩沖鼓型托輥密封功能差時極易被污染造成軸承的損壞;

2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產的，不光彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時，使用壽數僅為1年左右，沖擊力大時，十幾天就會斷裂脫落，對輸送帶發生嚴重損傷。在百般無奈的情況下，很多皮帶機開端選用價格昂貴的緩沖床。

解決辦法：

1、采用迷宮式密封確保軸承不被污染，軸承壽數到達10萬小時以上;

2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠，杰出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等歸納功能，使緩沖鼓型托輥的使用壽數進步20倍，比緩沖床的經濟效益高10倍。

托輥兩端軸承位置不同軸度超差，軸承強行旋轉而早期損壞。

物料對托輥管體的嚴重磨損：在鋼鐵行業的焦化廠、燒結或球團廠、輸送鋼渣和濕爐渣，輸送帶上粘附著硬而尖銳的物料，對托輥鋼管管體磨損的很快。

托輥管體的嚴重腐蝕：煤對托輥和膠帶的磨損很小。

調心支架上托輥的快速損壞：調心支架的原本作用是，當膠帶上的物料偏載跑偏時作調心之用。

為了使托輥的歸納功能進步，托輥廠家對托輥做出了五方面的技能改進上調心托輥充分證明了該項技能的可行性前傾托輥設備時應稍微旋動軸承，冷卻過程中應始終推緊人字型斑紋膠面摩擦系數大、排水性好，但有方向性，安裝時人字尖應與輸送帶運轉方向共同將作廢的輪胎橡膠不改變其功能包裹在托輥的外圓周作為耐磨層，該方法不光使托輥到達了防腐防銹和耐磨的效果，而且大幅度減少了對輸送帶的磨損過渡托輥托輥密封件在實踐的使用，可以發生重要的功能。